本文目录一览：

• 〖壹〗 、怎样自制碳纤维鱼竿?
• 〖贰〗
  、碳纤维湿法成型和干法成型的区别是什么
• 〖叁〗、怎样自制碳纤维鱼竿
• 〖肆〗 、碳纤维怎么做鱼竿

怎样自制碳纤维鱼竿?

自制碳纤维鱼竿主要是选材 ，碳纤维预浸布和铁芯一定要选取结实耐用的
，剩下只要掌握方法就可以了。碳纤维预浸布 。准备好，裁切好
。模具即铁芯 ，刷上离型剂烤一会五六十度就可以了
，然后将裁切好的碳纤维预浸布缠绕在上面，要注意贴合要紧密尽量不要有气泡 ，专业生产的有卷纱机
，自己手工的话注意点，慢点。

备料与工具准备 需准备碳纤维布
、环氧树脂、竿体模具等材料 ，工具涵盖剪刀 、刷子
、砂纸及固化设备（如烤箱） 。 材料选取直接影响成品质量，建议用高模量碳纤维布
，树脂选用粘接性强、固化快的专业型号
。 碳布裁剪与树脂涂抹 按设计图纸将碳纤维布裁剪成锥形或梯形条状。

准备材料与工具 材料：碳纤维布（选高强度 、纹理方向符合设计的型号）、环氧树脂（用于粘合）
、预制的竿胚模具、竿稍 、竿堵
、不锈钢导环、防滑手把（如软木或EVA材质） 。 工具：精准裁布剪刀 、树脂刮刀或滚轮刷
、温控烤箱（固化温度通常为120-150℃）、800-2000目砂纸（用于精细打磨）
。

碳纤维鱼竿的加工流程主要包括碳纤维制备 、模具设计
、铺层、树脂注入与固化 、脱模修饰等步骤，具体如下：碳纤维制备前驱体纤维制造 以聚丙烯腈（PAN）为主原料（因纯度高
、成本低） ，经特殊工艺制成前驱体纤维。也可使用沥青或人造丝作为替代材料 。

碳纤维鱼竿的制作流程：预浸布制作：首先
，将碳纤维片材浸入液态树脂溶液中，然后在金属辊之间挤压 ，留下一定量的树脂。加热片材去除多余溶剂
，并部分硬化树脂
。竿坯制作：设计好所需的粗细后，制作长圆锥状的铁芯。之后将碳布一层一层地包裹上去 ，最后将铁芯去除
，形成竿材 。

裁布 指的是制作鱼竿所需要碳布的量，首先 ，裁布之前已经计算过缠绕所需要的层数
。缠绕的层数在有些时候不仅每节不相同
，有些时候在同一节裸竿上，也会出现层数不同的情况。

碳纤维湿法成型和干法成型的区别是什么

〖壹〗、碳纤维湿法成型和干法成型的区别： 变形与脱丝：湿法成型容易出现变形且截断部位容易脱丝 ，而干法成型则不易出现这些问题 。 成本与生产周期：湿法成型制品成本较低，生产工艺相对简单
，生产效率较高；干法成型制品制作成本高昂，生产周期长
。 性能：干法成型制品硬度好 ，容易进行CNC加工；湿法成型在紫外线照射下性能可能受影响较小。

〖贰〗 、碳纤维湿法成型和干法成型的区别如下：湿法成型：容易出现变形和脱丝
，树脂和纤维结合性差，易氧化变色；但成本较低 ，工艺简单
，生产效率高，适用于外观件及批量生产 。

〖叁〗、碳纤维制品成型工艺多种多样 ，根据工艺特点大致可以分为湿法成型和干法成型两种
。湿法成型工艺在加工过程中容易出现变形且截断部位容易脱丝
，树脂和纤维的结合性较差，容易氧化变色。干法预浸料工艺则不会出现这些问题 ，但在紫外线照射下容易性能退化 。

〖肆〗
、层压成型：将预浸料铺叠后加压加温固化
，适用于制作碳纤维板
。 拉挤成型：通过挤压模具连续生产长度不限的型材，生产效率高。碳纤维湿法成型和干法成型的区别 湿法成型制品易变形 ，截断部位易脱丝，树脂和纤维结合性较差
，易氧化变色 。

〖伍〗、湿法工艺加工中容易出现变形和脱丝，树脂和纤维结合性差 ，与空气接触易氧化变色；干法预浸料工艺不会出现这些问题
，但紫外线照射下性能易退化。干法工艺制作的碳纤维制品硬度高，易于CNC加工 ，但生产周期长
，不易批量生产，成本高昂；湿法成型成本较低 ，工艺简单
，生产效率高
。

〖陆〗 、湿法成型的碳纤维制品和干法成型相比，在硬度
、加工性能、成本等方面有一定的区别。下面一块儿来了解一下碳纤维制品成型工艺有哪些吧 。

怎样自制碳纤维鱼竿

自制碳纤维鱼竿主要是选材 ，碳纤维预浸布和铁芯一定要选取结实耐用的
，剩下只要掌握方法就可以了
。碳纤维预浸布。准备好，裁切好 。模具即铁芯 ，刷上离型剂烤一会五六十度就可以了，然后将裁切好的碳纤维预浸布缠绕在上面
，要注意贴合要紧密尽量不要有气泡，专业生产的有卷纱机 ，自己手工的话注意点
，慢点
。

备料与工具准备 需准备碳纤维布 、环氧树脂
、竿体模具等材料，工具涵盖剪刀、刷子 、砂纸及固化设备（如烤箱）。 材料选取直接影响成品质量 ，建议用高模量碳纤维布
，树脂选用粘接性强
、固化快的专业型号 。 碳布裁剪与树脂涂抹 按设计图纸将碳纤维布裁剪成锥形或梯形条状
。

准备材料与工具 材料：碳纤维布（选高强度、纹理方向符合设计的型号） 、环氧树脂（用于粘合）
、预制的竿胚模具、竿稍 、竿堵、不锈钢导环
、防滑手把（如软木或EVA材质）。 工具：精准裁布剪刀、树脂刮刀或滚轮刷 、温控烤箱（固化温度通常为120-150℃）
、800-2000目砂纸（用于精细打磨） 。

碳纤维鱼竿的加工流程主要包括碳纤维制备、模具设计 、铺层
、树脂注入与固化、脱模修饰等步骤，具体如下：碳纤维制备前驱体纤维制造 以聚丙烯腈（PAN）为主原料（因纯度高 、成本低） ，经特殊工艺制成前驱体纤维
。也可使用沥青或人造丝作为替代材料。

碳纤维鱼竿的制作流程：预浸布制作：首先
，将碳纤维片材浸入液态树脂溶液中，然后在金属辊之间挤压 ，留下一定量的树脂 。加热片材去除多余溶剂
，并部分硬化树脂。竿坯制作：设计好所需的粗细后，制作长圆锥状的铁芯
。之后将碳布一层一层地包裹上去 ，最后将铁芯去除，形成竿材。

碳纤维怎么做鱼竿

〖壹〗
、备料与工具准备 需准备碳纤维布、环氧树脂 、竿体模具等材料
，工具涵盖剪刀
、刷子、砂纸及固化设备（如烤箱） 。 材料选取直接影响成品质量，建议用高模量碳纤维布 ，树脂选用粘接性强 、固化快的专业型号
。 碳布裁剪与树脂涂抹 按设计图纸将碳纤维布裁剪成锥形或梯形条状。

〖贰〗、准备材料与工具 材料：碳纤维布（选高强度
、纹理方向符合设计的型号）、环氧树脂（用于粘合） 、预制的竿胚模具
、竿稍、竿堵 、不锈钢导环
、防滑手把（如软木或EVA材质） 。 工具：精准裁布剪刀、树脂刮刀或滚轮刷 、温控烤箱（固化温度通常为120-150℃）
、800-2000目砂纸（用于精细打磨）
。

〖叁〗、碳纤维鱼竿的加工流程主要包括碳纤维制备 、模具设计
、铺层、树脂注入与固化 、脱模修饰等步骤
，具体如下：碳纤维制备前驱体纤维制造 以聚丙烯腈（PAN）为主原料（因纯度高、成本低），经特殊工艺制成前驱体纤维。也可使用沥青或人造丝作为替代材料 。